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검사기준 공통사항

1. 검사방법

a. ORDER량 100% 전수검사

b. 조명 : 태양광선 (북창) 800-1200 LUX 기준

c. 검사속도 : 20m/min.

d. 좌우이색 (LISTING) 검사 및 LOT(탕) 구분

2. 세부내용

a. 폭 : ORDER 상의 기준은 전폭이며 제단 가능한 폭은 실폭을 말한다.
ex) 실폭:		*변사없는 직물은 양쪽 핀 자욱을 제외한 폭을 말한다.
	    *한절에 불균일한 폭이 발생시는 최소폭 기준으로 정한다.
            *제시된 폭에 미달되면 재가공 처리한다.
                
b. 길이 : 길이는 지관에 닿는 시작점부터 마지막 END MARK 까지로 한다.

c. 색상:*ORIGINAL (실험실 B/T) 색상과 비교하여 진행한다.
        *LOT차 발생시는 LOT SAMPLE을 거래처에 제시확인후 진행한다.
        *좌우이색 (LISTING)은 절별로 잘라 3.1.4.2 순으로 박음질 CHECK 한다.
        
d. 흠의 표기 : 흠이 있는 변사에 화살표 스티커를 부착한다.

3. 검사 및 포장

a. 검사는 검사기준 공통사항 기준하여 검사하며 ORDER별 COLOR별 LOT 별 구분 상세히 검사기록표에 기록 정리한다.
b. ROLLING은 검사가 끝난 제품을 절별 번호와 수량을 검사기록표 및 TAG기재후 절마다 CUTTING 한다.
c. 절단된 SAMPLE은 3.1.4.2의 순서로 박음질하여 좌우이색 (LISTING)을 정확히 CHECK하여 합단 및 불량단으로 구분한다.
   같은 LOT(1탕)에서 색상차이가 발생할 경우 절마다 절단한 SAMPLE을 확인 다시 LOT구분한다.
d. 지관은 통합기준 1.5“를 사용 특별히 요구하는 지관은 별도로 관리한다.
e. ROLLING이 완료된 상태에서 양쪽변사에서 15~20cm씩 안쪽에 밴드를 두르고 TAG를 부착한다. (자동밴드 및 비닐포장)
f. 비닐포장은 각 ROLL의 규격에 맞는 비닐을 사용 깨끗하게 포장한다.
g. 포장된 원단은 ORDER별 COLOR별 적재 출고 할 수 있도록 준비한다.



< 통합 검사기준 (50Y기준) >

1. 검사는 검사기준 공통사항에 준하여 검사.

2. 벌점 (4POINT SYSTEM)

    
점수\결점결점 (경.위사방향)
1점1~7.5 cm 이내
2점7.5~15 cm 이내
3점15~23 cm 이내
4점23 cm 이상
*구멍은 1“이내 4벌점, 그 이상은 절단 후 불량처리한다. *4점은 1yd내 최고점이며 초과시 절단 불랸처리한다. *경사줄은 1.5yd 발생시 8점으로 한다. *평균 50yds에 14점 이하일 것.

3. COLOR확인

A. 육안판정
B. CCM(맥베스 X라이트 7000I기준 △E값 0.3이내) 판정검사
C. 광원 : 맥베스 COLOR LIGHT BOX 기준 BUYER 요구광원에 맞추어 확인

4. 사행도 및 호형도 (만곡도)

사행도 및 호형도는 1YD시료로 58“기준 1.5”,44“ 기준 1” 까지 검사.
그 이상은 수정조치한다.

5. 수축율

수축율은 경위사 각 3%이내 일 경우 검사.
그 이상은 수정조치 한다.

6. 마찰 견뢰도

마찰 견뢰도는 KSK규격대로 진행.
GREY SCALE (변퇴색용 표준회색색표) 3.5급 이상일 때 검사.

7. TOUCH는 QUALITY SAMPLE에 준하여 검사

 -BUYER 요구시 검사진행항목
	*세탁견뢰도
	*ROLL 조견표작성
	*습마찰 견뢰도
	*물견뢰도
	*발수도

< 미주지역 검사기준 (4POINT SYSTEM) >

1. 등급기준

등급 50Y 기준
A 13POINT 결점 4개까지
B 14POINT 결점 5개까지
C 15POINT 결점 6개까지
D 16POINT 결점 7개까지
E 17POINT 결점 8개까지
F 9개~ 연속결점

2. 벌점기준

점수\결점 결점크기(inch)결점크기(cm)
1점 3" 이하7.5cm 이하
2점 3"~6~ 이내7.5cm 이상 ~ 15cm 이하
3점 6"~9" 이내15cm 이상 ~ 23cm 이하
4점 9" 이상23cm

3. LOSS (보상)

*14POINT 초과 불량 발생시 1POINT 당 0.5Y LOSS적용
*결점 5개 초과시 개당 0.5Y LOSS적용
*구멍은 크기에 관계없이 4점
*4점은 1YD내 최고점수를 말한다.
*경사줄 1.5YDS 발생시 8점으로 한다
*무상공제는 전체 필장의 6%까지 허용 그 이상은 불량처리

<유렵지역 검사기준 (10POINT SYSTEM)>

1. 등급기준

등급 50Y 기준
A 불량갯수 5개 까지
B 불량갯수 6개 까지
C 불량갯수 7개 까지
D 불량갯수 9개 까지
E 불량갯수 11개 까지
F 연속적인 결점

2. 벌점기준

점수\방향 경사 위사
1점 2.5cm이하 2.5cm이하
3점 2.5cm~12.5cm 2.5cm~12.5cm
5점 12.5cm~25cm 12.5cm~반폭
10점 25cm~91.44cm 반폭이상

3. LOSS (보상)

*불량 5개까지 LOSS없음
*불량 6개부터 개당 0.5YD 보상

<일본지역 검사기준 (10POINT SYSTEM)>

1. 등급기준

등급 46M(50YD) 기준
A 결점합계 40점이하이고 결점 10개이하
B 결점합계 46점이하이고 결점 12개이하
C 52점,14점
D 58점,16점
E 64점,18점
F 연속적인 결점

2. 벌점기준

방향\점수 경사 위사
1점 2.5cm이하 2.5cm이하
3점 2.5cm~12.5cm 2.5~12.5
5점 12.5cm~25cm 12.5~반폭
10점 25cm~91.44cm 반폭이상

3. LOSS(보상)

*결점 10개까지 LOSS없음
*결점 11개 이상일 때 개당 0.5mt보상
*40점 이상일 때 2점 추가시 0.5mt보상
*무상공제는 전체 필장의 6%까지 허용

<내수검사 기준>

1. 등급기준

등급 내용
A 7YDS내 1벌점
B 5YDS내 1벌점
C 4YDS내 1벌점
D 3YDS내 1벌점
E 2YDS내 1벌점
F 연속적인 결점

2. 벌점기준

결점 점수 결점내용
경결점 1점 위사방향 1/3폭 미만의 흠
경사방향 25cm 미만의 흠
구멍 및 원형의 5cm 미만의 흠
중결점 2점 위사방향 1/3폭 이상의 흠
경사방향 24cm~50cm 미만의 흠
구멍 및 원형의 5cm~20cm의 흠
대결점 경사방향 50cm 이상의 흠
결점부위에 따라 보상

3. LOSS (보상)

*경결점 1개당 0.2YD
*중결점 1개당 0.5YD
*대결점 경사방향 불량 발생장 1/2+0.5YD(결점부위에 따라 변경될 수 있음)

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